橡膠空氣彈簧硫化機工藝過程
微波橡膠空氣彈簧材料是將微波電加熱設備連接到橡膠硫化全過程中，具備預流、升溫和正橡膠材料作用。其前邊與空膠擠出機相連，后邊與紅外線加熱保溫隔熱設備緊密聯系。因此，微波電加熱設備在橡膠硫化全過程中起到尤為重要的作用。塑料空氣彈簧擠壓機械設備在擠壓全過程中應用氣體系統將塑膠粒中黏附的水份和空氣分離，避免橡膠空氣彈簧硫化時商品內部導致氣體，此外保持塑料擠壓時的樣子和規格。膠坯進入微波加溫箱后，膠坯溫度迅速升高，得到勻稱的整體升溫。原料的升溫需要做到塑料加溫橡膠材料溫度，溫度需要做到180℃~200℃的加溫橡膠材料空氣彈簧環境溫度。
此段圓滿完成。隨后進入紅外線升溫保溫隔熱工段長，再送入紅外線保溫隔熱工段長塑料空氣彈簧橡膠硫化機，進一步開展凝固干固全過程。橡膠材料空氣彈簧保溫隔熱時間根據升溫和橡膠材料生命周期的務必明確。硫處理時間依據檢驗塑料試品的相關性能參數來明確。橡膠空氣彈簧材料機械設備設計的主要：橡膠空氣彈簧硫化品質的好壞在于橡膠硫化的性能和能不能健全成型。傳統升溫方法的機械設備在橡塑制品的橡膠材料全過程中存在顯著的缺陷。生產過程中，粉塵環境污染生產線自然環境。
其次，升溫時間久，橡膠硫化做到橡膠材料溫度的總體情況不理想。由于塑料空氣彈簧材料的熱導率很差，不能傳送熱值，在運行環節中，原料表層的傳熱溫度上升，導致原料溫度不一致。微波升溫技術性的引入能夠解決這一情況的弊端。將微波橡膠空氣彈簧硫化機械設備插到在其中，可達到橡膠空氣彈簧硫化工藝在生產流程中的規定。升溫時溫度上升，因此要求膠坯整體橡膠材料時溫度均勻。因此，要求微波電加熱設備達到均勻升溫的規定。
